哪位老师有锅炉微油点火方面的资料啊
哪位老师有锅炉微油点火方面的资料啊 希望对你有帮助！微油点火 深表感谢:。主任兄。 很好的资料，收藏了 好的资料，收藏，谢谢 1 技术背景节约和替代燃料油是解决我国石油资源短缺，缓解石油供需矛盾，保障国家经济安全的重大战略措施。我国石油开发和生产严重滞后于消费增长，供需矛盾日益突出，进口量大幅度上升。随着工业化进程的加快和汽车保有量的增加，我国未来石油需求将呈强劲增长态势，供需缺口较大。如不采取积极有效的措施，我国对国际石油市场的依存度将越来越高。煤炭是我国的基础能源，在能源消费结构中居主导地位，因此，以煤代油可作为我们节约紧缺能源的发展途径之一。
随着我国对石油需求的加剧，发电企业的燃料成本增加，节约燃料用油的工作日显重要。节油重点由低负荷稳燃过程转向锅炉点火与停炉过程(发电厂锅炉启、停时耗油占60%,低负荷稳燃耗油占40%)。由国家发展和改革委员会，国家科学技术部，国家环境保护总局联合发布的2005年第65号公告，将煤粉炉冷炉点火和低负荷稳燃微油燃烧技术列为国家鼓励发展的技术。
技术原理
2.1 理论研究
各种燃料在自然条件下（温度很低时），尽管和氧接触，但只能缓慢氧化而不能着火燃烧。但是将温度提高到一定值后，燃料和氧的反映就会自动加速到相当大的程度，而产生着火和燃烧。由缓慢氧化状态转变到告诉燃烧状态的瞬间过程称为“着火”，转变的瞬间温度称为“着火温度”。
煤粉气流着火前需从周围介质中吸收一定的热量来提高煤粉气流的温度，将煤粉气流加热到着火温度所需的热量称为着火热，它包括加热煤粉及空气并使煤粉中水分加热、蒸发、过热所需的热量，着火热Qzh可按下式计算：
式中：V1—一次风量，Nm3/kg；
Ck—空气比热，kJ/(Nm3．℃)；
Crg— 干燥基比热容，kJ/(kg．℃)；
Cq— 水蒸气比热容，kJ/(kg．℃)；
Mar— 原煤水份，％；
△M— 原煤在制粉系统中蒸发的水分，％；
t1— 一次风煤粉混合物的初温，℃；
tzh— 着火温度，℃。
由上式可知，煤粉气流的所需的着火热和着火温度主要影响因素为：
1) 燃料性质：燃料干燥无灰基挥发分Vdaf越高，其着火温度越低，因而着火热越小。燃料的灰分和水分增大时，发热量会降低，在炉内还要部分热量用于水分蒸发、过热及灰分的加热，导致燃料消耗量Bbur增加，着火温度高，着火热增大。
2) 煤粉气流的初温t1：提高t1可降低着火热，使着火位置提前。计算表明，若其他条件不变，当t1从20℃提高到300℃时，着火热约减少60％。
3) 一次风量和风速：增加一次风量会使着火热增大，着火过程推迟。煤粉气流着火有一个孕育时间，提高一次风速会使着火点后移。
4) 煤粉浓度：随着煤粉浓度的增加，一次风分额相应降低，着火热减少；煤粉受热分解析出的挥发分相对集中在一个小容积内，容易着火，即着火温度也相应降低，火焰传播速度提高，着火距离缩短。
因此，在煤粉不变的情况下，提高煤粉气流的初温、煤粉浓度和降低一次风量有利于降低煤粉气流着火温度和减少着火热。
2.2 冷炉点火和低负荷稳燃高效节油燃烧器原理
根据前述的理论研究，设计出如图1所示的冷炉点火和低负荷稳燃高效节油燃烧器（简称节油燃烧器）。该燃烧器由煤粉浓缩器、一级煤粉燃烧室、二级煤粉燃烧室、燃烧器喷口和超小容量气化油枪（简称微油枪）组成。多级煤粉燃烧室沿燃烧器轴向依次分布，微油枪布置在第一级煤粉燃烧室内，煤粉浓缩器布置在第一级煤粉燃烧室进口前。目前，该技术已申请3项专利：200610048926.3、200620107111.3和200620107392.2。
整个节油燃烧器的工作原理为：经过煤粉浓缩器浓缩的富集煤粉集中于风管中心，进入第一级燃烧室，富集煤粉气流受微油枪燃烧的高温火焰加热急剧升温，瞬间释放出挥发份并着火燃烧。煤粉气流一旦着火燃烧，可燃质与氧发生高速的燃烧化学反映，放出大量的热，烟气温度迅速升高，火焰急剧膨胀。第一级煤粉燃烧产生的高温烟气与进入第二级煤粉燃烧的煤粉气流发生强烈的热交换，点燃第二级煤粉气流。因此，只需燃用少量的油，点燃第一级煤粉气流，利用第一级煤粉气流燃烧的热量点燃后续的第二级、第三级煤粉气流，通过能级放大原理，从而可实现用少量的油点燃大量煤粉的目的。
2.2.1 节油燃烧器节油原理
节油燃烧器综合节油率可达95％以上，有如下几点依据：
1) 常规锅炉点火大油枪布置在二次风喷口内，锅炉冷态启动时，先点燃大油枪以提高炉膛烟气温度，高温烟气通过对流将热量传给一次风射流，这种高温烟气与一次风的对流交换热量，约为油枪燃烧产生热量的1/5左右。因此，如果将油枪布置在一次风喷口内，最多可以只用大油枪1/5的油量即能点燃煤粉，最少可节约80％燃油量。
2) 节油燃烧器根据不同的煤质设计2－3级煤粉燃烧室，第一级煤粉燃烧室进口风量一般为一次风管风量的20－30％，煤粉浓度约为风管内煤粉浓度的2－3倍。根据煤粉着火热计算公式可知，一次风量与风粉气流所需着火热基本成比例关系，利用分级燃烧的原理，在第1点基础上又可节油80－90％。
3) 通过以上两点可知，使用节油燃烧器，可直接节油96－98％，扣除因节油而多燃用煤粉的费用，综合节油率约为95％。
2.2.2 节油燃烧器设计要点
为了使节油燃烧器达到最佳节油效果而有不产生负面影响，节油燃烧器的设计必须遵循以下几点：
1) 节油燃烧器喷口面积必须设计合理。喷口面积过大，燃烧器出口气流风速低，刚性弱，一方面容易导致煤粉着火过快，烧喷口，另一方面也容易使煤粉火焰贴墙，造成水冷壁结焦；喷口面积过小，气流出口风速高，煤粉着火推迟，停留时间短，煤粉燃尽率差，同时气流刚性大，也可能减小实际切圆，炉内火焰充满度不好，影响燃烧稳定性。
2) 节油燃烧器各级煤粉燃烧室风量和粉量合理分配。如果各级风量和粉量分配不合理，设计的油量可能点不着第一级煤粉，只有燃用大量的油才能点燃第一级，如果油量过大，氧量不足，油燃烧不完全，油煤混燃，容易结焦，影响安全性。而且，不同的煤质需要设计不同的煤燃烧室。
3) 微油枪性能要求有保证。微油枪布置在一次风管中，一次风具有比较高的动压，因此就要求油枪火焰穿透力强，也就是火焰刚性强，抗风能力大，同时，要使燃油雾化好，保证燃油在极短的时间内完全燃烧。
第一级煤粉燃烧器煤粉浓度设计要合理。第一级煤粉浓度增加，着火热减少，容易着火，但是，如果煤粉浓度过高，一次风量不足以使挥发份完全燃烧，导致颗粒温度降低，又影响着火，而且，此时煤粉气流脉动强度相对减弱，传热热阻增大。此外，在一次风射流卷吸量不变的前提下，分配给各颗粒的热量减少，使煤粒升温较慢，挥发分热解速度降低，火焰传播速度下降，着火距离变大。因此，应设计一个最佳煤粉浓度。 谢谢楼上朋友的资料 实际用起来总有问题，技术尚不成熟 偶干过北京节能和徐州两个厂家的，没什么特别的，就是三个系统：油系统、密封风系统和冷却风系统。油系统和大油枪一样，密封风系统取自压缩空气，冷却风增加两台小风机或取自冷一次风管道。 学习学习哦！！！！