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1、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? " \$ L, o4 }# P' i& F% E
机械事故造成的伤害主要有以下几种: k; [0 ?# f; Z. ~% V* q7 {+ A: Y; t
1.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造chengren员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 ?- [* o3 G4 L% H0 E# r1 H
2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
' ~' @+ \$ `* |& e! e% y 3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 ) q% @/ A) S% t, s. r
4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。 0 f1 A4 x8 v' i
5.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 ( Z7 m1 _% |) P
6.手用工具造成的伤害。2 f4 k. L. s! G9 ^2 J
7.其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。
1 H9 n, E- u' [ 2、机械设备的基本安全要求是什么?
1 S" w% i! B. w* f. M' S( _ 机械设备的基本安全要求,主要是: ( J# J7 X/ }4 ?, N+ a6 f
1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。
7 g+ a' w+ K4 y7 m 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 ' N4 d! `7 a. F
3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如:
4 Q `" d+ D$ ^5 {8 ]/ K$ K( R4 E) ] (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 - U. j6 b- L) s9 h7 |
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。 7 l# [8 Z5 M! E2 K7 k
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 7 p/ r' u. Q6 S- y$ w
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
' S; K. x& T$ i 4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点:
2 I- w* M, w6 W" L (1) 供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。 5 X# K! g! o7 w% n
(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。
4 m, ] ?% ?! Y P# ?( t( s (3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。 7 Q2 s/ J# r+ `5 K/ P3 U+ G; S
(4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。 & P$ t" w: q, P2 l; P
(5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。
8 j4 H6 b# T* k: x 5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求: ; p0 x- Q: k1 r! ]$ n
(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
' D" t2 h: o, {9 W2 z! _: G) T (2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。 ) `2 Y; h6 A1 q7 D `2 A
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
. ] w! L" P0 {: u C+ l (6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。
! \7 _5 e. `0 E0 x! {/ F$ [4 Y (7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。; @9 I( @' f# H9 d# X
3、机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作用是什么? 0 T8 c; ]- M3 T- M, h [" ~7 Q
机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分,都要装设防护装置。对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。防护罩用于隔离外露的旋转部分,如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。防护挡板、防护网有固定和活动两种形式,起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。总体来说,防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置. & a$ }: K( p* e& }
4、机械设备操作人员的安全管理规定有哪些? $ h# P" `4 O: C; D3 |
要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然,机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本安全守则为:
0 x+ K" J0 q7 s; w 1.正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,如果戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。
& B, @# r" J) @ 2.操作前要对机械设备进行安全检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入 运行。
) ]) M* D$ f7 x j 3.机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否 由于振动而松动,以便重新紧固。 2 o0 w9 V$ C/ I( S P3 ^ U
4.设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
7 A) ?1 c- x' I9 A3 l7 _1 h 5.机械安全装置必须按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。
. D; N. [& D' q0 `2 n) J5 ]4 Y 6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。 * D% R& s" z4 ^( }& Z
7.机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫 杂物等。如必须进行时,则应首先关停机械设备。
0 O# J& K0 q$ {/ p) k w 8.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。 1 Q3 \6 w. R& I; t4 y6 f9 B( B
9.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地, 将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。+ u9 T/ r9 Q' D; u" S0 T
5、金属冷加工车间如何防止工伤事故?
* c' f! v" U4 E% l4 i 金属冷加工车间各种机床很多,只要妥善布置工作场所,设置必要的防护装置、保险装置,并严格遵守安全操作规程,就可以有效地防止工伤事故。 以上仅代表宇能电动车的个人观点 还请各位继续补充www.zdynev.com |
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