蒸汽锅炉燃烧器的践行研讨
蒸汽锅炉燃烧器的设计鉴于以上因素，燃烧器的选型必须谨慎、稳妥。目前，我国用于烧高炉煤气的燃烧器主要有单套管扩散燃烧器、管群式套管燃烧器。单套管燃烧器结构简单、操作方便，但煤气和空气的混合并不理想，常出现难以着火的情况，运行要掺烧焦炉煤气;管群式套管燃烧器混合特性好，着火及时，但管子多，制造工艺复杂，喷嘴处的耐热钢板易烧损变形，也不便维修。(1)蒸汽锅炉炉膛由于含有大量惰性气体，发热值低，燃烧温度不高，着火困难，为了使其稳定着火并燃烧，必须保证在燃烧区有一个较高的温度场，本次设计采取了以下措施：①在炉膛主燃区砌筑2m多高的绝热燃烧室，提高主燃区的温度，使混合后的低热值高炉煤气一出燃烧器就处在较高的温度场内，保证稳定着火和燃烧。
②选取较高的炉膛容积热负荷，提高炉膛内温度水平，保证煤气的燃烧。炉膛容积热负荷推荐值为240MW/m3左右，环缝旋流燃烧器的混合特性好，因此本台蒸汽锅炉的炉膛容积热负荷取为253MW/m3.
(2)其余受热面高炉煤气燃烧后理论燃烧温度低，火焰黑度小，辐射换热效果较差，同时其燃烧灰分在对流受热面上粘附比烧煤要严重，且不易清除，因此吸收同样的热量需要的受热面积比燃煤锅炉要多得多。根据以往设计经验，我们在计算时选取了合适的污染系数，布置了足够的受热面积，确保在长时间运行后，额定负荷时排烟温度不超过155e.
在50%的负荷下燃烧时，从观察孔可清晰地看到蓝色火焰;100%以上负荷运行时混合气体一出燃烧器口便进入燃烧状态，燃烧在极短的时间内完成，炉膛温度在1150e以上，燃烧效率达99%以上。该蒸汽锅炉在全烧高炉煤气时最大出力可达110%额定负荷，额定负荷下锅炉排烟温度为150e左右，烟尘排放能达到国家一类地区环保标准，完全满足用户的需要。 高效节能煤粉燃烧器及其煤粉燃烧器铸造机加工到整体组装 燃气锅炉的燃烧器比燃煤锅炉的简单。 只看不说静等高手 普通 的钢结构制造厂都能做。
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